低碳足迹
可再生。 47% 的用电由风力涡轮机提供 （意法半导体布斯库拉制造厂）。
节能。 4,500 MWh的年节电量（意法半导体鲁塞特制造厂）。
回收。 98% 的废弃物重用率或回收率（意法半导体卡兰巴）。
我们减轻了制造运营
对环境的影响。
制造厂环保措施
我们努力通过管理温室气体 (GHG) 排放，减少能源、水和化学品消耗，以及回收废弃物，来减少制造活动对自然资源的影响。
风力发电厂
布斯库拉（摩洛哥）
在转向使用更多可再生能源的过程中，我们的布斯库拉工厂（摩洛哥）受益于购电协议框架下安装的12个风力涡轮机所产生的电力。 2023年，这些涡轮机提供的电力占工厂所用总电力的47%，减少了约31,500公吨的二氧化碳排放。 在2022年，该工厂还扩大了其4,000平方米的光伏车棚，额外配备了3,100平方米的太阳能电池板。在2023年，该装置供应了超过1.9GWh的电力，其中一部分为工厂的洁净室所用。
零废弃物填埋
卡兰巴（菲律宾）
意法半导体的废弃物管理策略基于减少、重用、回收、消除和处理。 卡兰巴工厂实施了各种程序，如“每周三不使用一次性物品”，颜色编码垃圾桶，废弃电气电子设备回收，以及固体材料废弃物回收棚。 通过这些努力，该工厂已成功获得零废弃物填埋 (ZWTL) 认证，在2022年实现了98%的废弃物重用和回收率。
自然冷却系统
鲁塞特（法国）
2022年，意法半导体联手Dalkia在其鲁塞特生产工厂启动了一种创新的能效系统。 该系统利用外部空气来冷却生产设备，从而在气温较低时减少了冷却设备的使用。新的自由冷却系统和冷却器可降低20%的能耗（每年高达4,500 MWh），有助于意法半导体实现2027年碳中和的承诺。
植物净化计划
基尔科普 （马耳他）
我们的基尔科普 工厂启动了一个原创的创新项目来解决重金属问题。该工厂与Alessandria大学（意大利）发起了一项计划，研究使用植物修复法处理含有电镀重金属的排水的有效性和效率。该方法通过植物的根部吸收金属，以实现废水清洁。如果成功，可能会在其他意法半导体工厂使用该方法。
